太原激光切割报价-太原激光切割-太原泽明

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影响激光切割加工精度的几个重要因素？

1:激光束聚焦后的光点大小:激光束聚集后的光点越小，激光切割加工精度越高，尤其是切割缝越小，小光点可达0.01mm。

2：激光切割的重复精度由工作台的行走精度决定，工作台的精度越高，太原激光切割，切割精度越高。

3:工件厚度越大，精度越低，切缝越大。因为激光束是圆锥形的，切缝也是圆锥形的，厚度是00.3MM的材料比2MM切缝要小得多。

4：工件材料对激光切割精度有一定影响。在同一情况下，太原激光切割报价，不同材料的切割精度略有差异。即使是相同的材料，如果材料的成分不同，切割精度也会不同。

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1.激光切割穿刺点的选择

激光切割机的原理是经过连续的激光照射，可以在材料表面形成凹坑，然后从这个点开始按图切割。在选择穿刺点时，要与材料的极性相匹配，这样才能更好的切割。

2.激光切割不锈钢时，工件切割处会产生毛刺

当我们切割时，有时会有毛刺。此时产生毛刺的原因主要集中在：一是激光焦点上下位置不正确，需要对焦点位置进行测试再调整;一是激光输出功率不够。此时，需要检查激光发生器是否正常工作。如果是，需要观察激光控制按钮的输出值是否正确，然后进行调整。如果激光切割的线速度太慢或太快，也会出现毛刺。

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激光切割的几个优点?

1.节约原材料。众所周知，不锈钢管在切割过程中会有一定的原材料损耗，这在手工切割中是不可避免的。目前不锈钢管的市场价格也比较高，零敲碎打的材料损耗也不是低成本。激光切割采用智能程序，设置待切割加工的不锈钢管，切割快速准确，不浪费任何材料。

2.价格更优惠。开孔精度和切割难度的人工成本有差异。与手工切割和抛光整理相比，激光切割的成本会更低。加工后，易于组装和焊接，成品可快速装运。

3.不同长度的准确切割。不锈钢管可以根据不同的管件要求，通过激光切割进行准确切割。保持造型规整，好看，太原激光切割厂家，更实用。

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