太原激光切割-太原激光切割公司-泽明激光(推荐商家)

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不锈钢激光切割的优势可以总结如下：

切割质量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，激光切割可以获得更好的切割质量。激光切割切口较窄，切口两侧平行垂直于表面，切割零件尺寸精度可达0.05 mm，切割表面光亮美观，表面粗糙度只有几十微米。甚至激光切割都可以作为后一道工序，不需要机加工，零件可以直接使用。激光切割后，热影响区的宽度很小，切割缝附近的材料性能几乎不受影响。而且工件变形小，切割精度高，切割缝的几何形状好，切割缝的截面形状呈现规则的矩形。

与其他热切割方式相比，激光加工有五个优点：切割：由于激光的传输特性，激光切割机配有多个数控工作台，整个切割过程可以完全数控。操作时，只需改变数控程序即可用于切割不同形状的零件，可用于二维切割和三维切割。

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不锈钢激光切割厚板的工艺要求。

喷嘴选型。喷嘴的直径决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积和气流速度，从而影响熔融物的去除和切割的稳定性。进入切口的气流量大，速度快，工件在气流中的位置合适，喷射去除熔融物的能力越强。不锈钢越厚，太原激光切割，喷嘴应用越大，太原激光切割报价，比例阀设置越大，流量越大，可以保证压力，切割正常的截面效果。

规格：这里喷嘴的规格主要指端部孔径，太原激光切割费用，以切割喷嘴为例，孔径从1.5mm到5.0mm。孔径的选择主要与切割功率有关。功率越大，产生的热量越多，需要的气量越大。切割3mm以下板材时，一般选择孔径为2.0mm的喷嘴;切割3mm至10mm的板材时，选择3.0mm的喷嘴，切割10mm以上的板材时，应使用3.5及以上的喷嘴。

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激光切割不锈钢的机理：不锈钢薄板激光切割机在工业生产中占有很大的比重。不锈钢和低碳铜的主要领域是它们不同的成分和不同的切削机理。含1% ~ 20%铬的不锈钢容易破坏氧化过程。

在切割过程中，不锈钢中的铁会与氧气发生放热反应，其中铬的氧化具有阻止氧气进入熔融材料的特性，这减少了进入熔融层的氧气量，减少了熔融层的不完全氧化，降低了反应，降低了切割速度。与低碳钢相比，不锈钢切割需要更高的激光功率和氧压。虽然不锈钢切割达到了令人满意的切割效果，但是很难获得没有粘渣的接缝。以惰性气体为辅助气体切割不锈钢可获得非氧化切边，可直接用于焊接，但其切割速度比以氧气为辅助气体降低约10%。

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