山西激光切割加工-太原泽明激光-山西激光切割

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不锈钢激光切割厚板的工艺要求。

喷嘴选型。喷嘴的直径决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积和气流速度，从而影响熔融物的去除和切割的稳定性。进入切口的气流量大，速度快，工件在气流中的位置合适，喷射去除熔融物的能力越强。不锈钢越厚，喷嘴应用越大，比例阀设置越大，山西激光切割厂家，流量越大，可以保证压力，切割正常的截面效果。

规格：这里喷嘴的规格主要指端部孔径，以切割喷嘴为例，孔径从1.5mm到5.0mm。孔径的选择主要与切割功率有关。功率越大，产生的热量越多，山西激光切割价格，需要的气量越大。切割3mm以下板材时，一般选择孔径为2.0mm的喷嘴;切割3mm至10mm的板材时，山西激光切割加工，选择3.0mm的喷嘴，切割10mm以上的板材时，应使用3.5及以上的喷嘴。

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不锈钢的激光切割过程中，材料被连续激光照射，在中心形成凹坑，然后熔化的材料被与激光束同轴的工作气流快速去除，形成孔洞。这个孔类似于线切割的螺纹孔。激光束使用孔作为轮廓切割的起点。通常，山西激光切割，激光束的飞行方向垂直于被加工零件的切削轮廓的切线方向。

就效率和机械精度而言，不锈钢的激光切割是机械仪器中的一个突出问题。目前市场上的主流激光器有以CO2为代表的气体激光器和固态激光器。同时，由于光纤激光器的切割效率更好，光纤激光器开始出现。根据切割材料的不同，激光的选择也不同。

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提高激光切割精度的关键技术：一是焦点位置控制技术。聚焦透镜的聚焦深度越小，聚焦光点的直径就越小，因此控制聚焦相对于切割材料表面的位置非常重要。

第二种是切割和穿孔技术。任何热切割技术，除了少数情况可以从板的边缘开始，通常必须在板上穿一个小孔。在激光冲压复合材料机中，先用冲孔冲出一个孔，然后用激光从小孔中切割。

第三，口腔设计和气流控制技术。当激光切割钢时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴喷射到切割材料上，从而形成气流束。气流的基本要求是进入切口的气流应大、高速，以便充分氧化切口材料进行充分的放热反应，并有足够的动量吹出熔融材料。

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