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304L不锈钢板比304含碳量小很多，304L在焊接点上或者其他处理的地方抗点蚀上面比304更胜一筹。其中一个较老的系统使用氮气作为等离子气体和水注入屏蔽，以750安培的功率以15英寸每分钟切割3英寸厚的材料。

所以如果想要切割5英寸的不锈钢板，那么就需要使用H35等离子气体和同轴流水裙，从而达到惊人的1000安培。

具有空气屏蔽层的氧气等离子气体可以在轻钢和碳钢的整个厚度范围内提供出色的切割质量。然而，不锈钢板切割成功需要不同的气体和不同厚度范围和等级的消耗品。

304不锈钢板的喷砂工艺

去除不锈钢表面毛刺、已涂有油漆的表面处理、锈蚀进行处理的喷砂工艺，下面是对不锈钢表面处理的喷砂工艺处理主要应用的介绍：

喷砂工艺的工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

可佩戴胶质手套进行加工，这是的一点，因为在加工过程中，胶质手套会被加工时的高温所融化，会导致手部，另外，胶质溶液滴向工作台，也会影响加工工作的正常进行。清洗工作台，保证没有任何杂质影响工件的正常运作。第三：焊接之前应该的清洗掉焊条上面的杂质，比如：绣、水等，不能在点焊出现中断。

构件的清洗和清洁比较复杂，因为除了明显的表面要清洗干净外，还要在施焊、折边、弯角等一些不明显的缝隙处清洁。藏在构件里的抛光蜡、胶水、锈斑、灰尘、焊渣等杂质用清洗剂即可去除，除胶水外还可用小刷子向外扫即可很快的扫除干净。

   对要镀的不锈钢构件来说，一些藏在不锈钢看不到的地方成为较大的清洗难题，在制作的过程中应尽量避免，因抛光蜡、胶水、锈斑、灰尘、焊渣等杂质隐蔽藏匿在构件中而不能看见，去除不了而影响以后不锈钢使用真空电镀彩色镀膜的质量。