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按用途可分为油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。

不锈钢焊管生产工艺：原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验（喷印）--包装--出货（入仓）（装饰焊管）。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用。原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验（喷印）-包装--出货（入仓）（焊管工业配管用管）。

目前，不锈钢产品在生产过程中一般都是抛光的，只有少数产品如热水器，饮水机衬里等不需要抛光。因此，这需要原料的良好抛光性能。影响抛光性能的主要因素如下：

1原料表面缺陷。如划痕，麻点，浸泡等。

2不锈钢管原料问题。硬度太低，抛光时不易抛光（BQ不好），硬度太低，深拉时表面容易出现橘皮现象，影响BQ性能。高硬度的BQ相对较好。

3深拉后，变形较大的区域表面也会出现小黑点和RI高fangDGING，这会影响BQ属性。

不锈钢管不锈钢管厂家焊接是一种常用的、具实用价值的加工方式,通常在焊缝冷却后易出现焊接变形问题，包含横向收缩、纵向收缩、弯曲、角变形等类型，而不同焊接工艺手段所引发的变形效果也存在显著差异。这些大型建筑行业使用许多不锈钢管通过使用这些钢管来提高产品质量。如何明确界定影响不锈钢管焊接变形的工艺，并采取有效手段优化焊接工艺水平，成为当前亟待解决的问题。